Aukaframleiðsla álblendi

A: Ál er málmblanda þar sem ál er aðalhlutinn. Aðrir þættir sem venjulega eru bætt við ál eru: kopar, magnesíum, mangan, kísill, tin, nikkel, sink.

Ál er sjaldan notað í hreinu formi vegna þess að það er mjúkt og veikt. Hinir þættirnir bæta vélrænni eiginleika þess og gera það hentugt fyrir mismunandi notkun.

A: Í framleiðslu er ál sjaldan hreint. Þess í stað mynda framleiðendur málmblöndur sem auka verulega styrkleika og stífleika áls, en viðhalda öðrum æskilegum eiginleikum þess. Bæði fagmenn og aðrir gera oft samanburð á áli og stáli, vegna þess að málmarnir tveir eru báðir notaðir í svo mikið úrval af vörum.

En að bera saman ál við stál er svolítið eins og að bera saman epli og appelsínur: stál er nú þegar málmblöndu en ál er frumefni. Kolefnisstál, undirstöðu stálblendi, er samsett úr járni (Fe) og kolefni (C). Hreint ál, þrátt fyrir marga aðlaðandi eiginleika þess, er of mjúkt og ekki nógu sterkt fyrir flestar iðnaðarnotkun. En álblöndur geta verið þrjátíu sinnum sterkari en hreint ál og reglulega farið yfir stál í styrkleika/þyngdarhlutföllum.

A: Ál vs ryðfríu stáli: Lykilmunur

• Styrkur

Ryðfrítt stál er þyngra og sterkara en ál. Reyndar er ál um það bil 1/3 af þyngd stáls. Jafnvel þó ryðfrítt stál sé sterkara, hefur ál mun betri styrkleika og þyngdarhlutfall en ryðfrítt stál.

• Leiðni

Stál er lélegur rafleiðari vegna þétts verndaroxíðlags þess. Á hinn bóginn er ál mjög góður raf- og varmaleiðari.

• Kostnaður

Ál er dýrara en ryðfrítt stál ef litið er á verð miðað við þyngd. En ef þú skoðar verð miðað við magn, þá er ál hagkvæmara vegna þess að þú færð meiri vöru.

• Hitaþol

Þegar borið er saman ryðfríu stáli og áli hefur ryðfríu stáli mun betri hitaþol með bræðslumark 2500 ℉, en ál verður mjög mjúkt um 400 ℉ með bræðslumark 1220 ℉. Hins vegar hefur ál forskot á stál í köldu hitastigi. Þegar hitastigið lækkar eykst togstyrkur áls en stál verður brothætt við lágt hitastig.

• Tæringarþol

Ál ryðgar ekki; hins vegar tærist það þegar það verður fyrir salti. Ryðfrítt stál er mjög tæringarþolið og ryðgar ekki auðveldlega. Að auki er ryðfrítt stál ekki porous sem gefur það meiri tæringarþol.

• Umhverfisáhrif, endurvinnanleiki

Ryðfrítt stál er þekkt fyrir góða endurvinnsluhæfni. Samkvæmt Napa Recycling er stál mest endurunnið efni í heimi. Það hefur sérstaka segulmagnaðir eiginleikar sem gera það að verkum að auðvelt er að endurheimta það úr úrgangsstraumnum til endurvinnslu. Að auki haldast eiginleikar stáls óbreyttir sama hversu oft stálið er endurunnið.

Jafnvel þó að stál sé mest endurunnið efni, er ál mest endurvinnanlegt af öllum efnum. Reyndar er fargað ál verðmætara en nokkurt annað efni í endurvinnslutunnunni þinni. Næstum 75% af öllu áli sem framleitt er í Bandaríkjunum er enn í notkun í dag vegna þess að ál er hægt að endurvinna aftur og aftur í raunverulegri lokuðu lykkju. Til að læra meira um endurvinnslu áls skaltu heimsækja Álsamtökin.

• Mismunandi notkun á áli vs stáli

Ál og stál eru alls staðar. Ef þú lítur í kringum þig á einhverjum tilteknum stað eru líkurnar á því að þú sjáir eitthvað sem inniheldur einn af þessum málmum. Hér að neðan eru nokkur algeng notkun á ryðfríu stáli og áli.

A: Kostir og gallar áli

Kostir

• Það er ódýrari kostur
• Lyktarlaust og gegndrætt
• Hugsunarhæfni og sveigjanleiki
• Mikil vinnanleiki og endurvinnanleiki
• Tæringarþol
• Hár hitaleiðni og rafleiðni

Gallar

• Erfitt suðuferli
• Eyðir fljótt í saltvatni
• Það getur haft áhrif á smekk pakkaðs matar

A: Þó að ál og títan séu frábærir kostir fyrir margs konar notkun, henta þau ekki fyrir hvert verkefni. Áður en þú velur málm fyrir einstök forrit þín verður þú að íhuga nokkra þætti, þar á meðal eftirfarandi:

Umsóknir

Sameiginlegir eiginleikar títan og áls gera þau tilvalin til ýmissa nota. Til dæmis er títan fullkomið fyrir forrit sem krefjast hitaþolins efnis. Þar á meðal eru læknisfræðileg forrit, gervihnattaíhlutir, sjávaríhlutir og innréttingar.

Á meðan er ál hentugur fyrir ökutæki og reiðhjólagrind, hitakökur, rafleiðara, smábáta og önnur forrit sem þurfa mikla hitaleiðni.

Valfrjáls vélhæfni ferli

Efnið sem þú velur fyrir verkefnið þitt ákvarðar rúmfræði lokaafurða þinna. Einnig ákvarðar það vinnsluaðferðina sem notuð er fyrir efnið meðan þú framleiðir hlutana þína. Ál er meira samhæft við fjölbreytt úrval af ferlum. Það veitir hágæða íhluti í þeim tilvikum þegar þú þarft að búa til hluti fljótt.

Einnig er auðveldara að vinna með þetta efni en títan og er betri kosturinn til að búa til flókna hluta með ströngum þolkröfum.

Kostnaður

Framleiðslukostnaður er einn af grundvallarþáttunum sem þú verður að hafa í huga þegar þú velur málm fyrir verkefnið þitt. Almennt séð er ál hagkvæmur málmur sem notaður er til nákvæmrar vinnslu og margra annarra frumgerða. Að búa til íhluti er oft ódýrara með áli en með títan.

Títan hefur mikinn útdráttar- og framleiðslukostnað miðað við ál. Hátt verð takmarkar notkun þess. Hins vegar er títan tilvalið efni fyrir vinnslu þína ef vinnslukostnaður títan er ekki áskorun.

Þyngd og styrkur

Títan á móti álþyngd og styrkleiki er annar munur á þessum málmum. Títan hefur 4500 kg/m3 eðlismassa öfugt við 2712 kg/m3 af áli. Fyrir vikið er títan þyngra miðað við ál. Þetta þýðir að þú þarft minna títan í vinnslu þína til að hafa létta vöru.

Títan er betri kosturinn þegar kemur að styrkleika. Togstyrkur þess er breytilegur frá 230 MPa til 1400 MPa miðað við ál, sem hefur framlegð frá 90 MPa til 690 MPa. Hreint títan hefur lítið afl en hreint ál er veikara. Hins vegar geturðu sameinað ál með öðrum málmblöndur til að auka styrkleika þess miðað við þarfir þínar.

Úrgangur framleiddur

Vinnsluúrgangur er annar mikilvægur þáttur þegar meðhöndlað er flókin hönnunarverkefni. Flókin rúmfræði hönnunar getur takmarkað vinnsluaðferðina þína, óháð því hvaða efni þú hefur valið. Fyrir vikið verður óhjákvæmilegt að fræsa burt umfram efni. Stundum nota flestir framleiðendur ál til frumgerða og títan er notað til lítillar lotuframleiðslu á sérstökum vörum. Í flestum tilfellum er ráðlegt að velja ódýrt ál fram yfir títan þar sem það hjálpar til við að draga úr heildarkostnaði.

Fagurfræðilegar kröfur

Sumir malaðir hlutar þurfa oft að nota sérstaka liti fyrir fagurfræðilegan frágang. Títan gefur silfurlitað yfirborð sem virðist dekkra þegar það er undir ljósi. Á meðan hefur ál silfurhvítt útlit. Efnið sem þú velur mun ákvarða hvort varan þín hefur silfur eða daufan gráan lit. Hins vegar geta bæði efnin tekið ýmsar aðrar aðferðir við málm yfirborðsfrágang eins og perlublástur, fægja, krómhúðun osfrv.

Niðurstaða

Títan og ál eru málmar með ótrúlega eiginleika, viðkomandi kosti og notkun. Þrátt fyrir að hafa nánast svipaða eiginleika hafa þeir einstakar umsóknir þar sem önnur hentar betur en öðrum. Þó að títan sé tilvalið fyrir hitaþolið forrit, hefur ál bestu hitaleiðni sem verkefnið þitt þarfnast.

A: Báðir málmarnir hafa framúrskarandi endingareiginleika og geta notað þá í langan tíma. Engu að síður kemur títan fyrst hvað varðar endingu og stífleika. Íhlutir þess endast í mörg ár án slits eða slits. Títan hefur framúrskarandi tæringarþol og endist lengur vegna þess að það þolir álag.

A: Það er frekar auðvelt að greina títan frá áli með því að nota sérstaka liti þeirra. Títan er dökk silfurlitur en ál er venjulega breytilegt frá silfurhvítu til daufgráttar á nokkrum flötum. Að auki finnst títan miklu erfiðara en ál. Ál nuddar venjulega af mjúku efni þegar það er fílað, en títan gerir það ekki.

A: AlSi7Mg efnið hefur veikari herðandi áhrif á föstu lausninni vegna lægra rúmmálshlutfalls Si, sem leiðir til lægri togstyrks, minni hörku og meiri lengingar en AlSi10Mg efnið. Eftir hitameðferðina minnkaði tog- og flæðistyrkur beggja efnanna og lengingin jókst.

A: AlSi10Mg er álfelgur með framúrskarandi vélrænni eiginleika ásamt lágum þéttleika, tæringarþol og framúrskarandi steypu á sama tíma og það býður upp á léttan og sveigjanlegan eftirvinnslumöguleika.

Vegna þess að það býður upp á mikinn styrk, tiltölulega mikla hörku og mikla hitaleiðni, er það notað fyrir hluta sem eru háðir miklu álagi.

Notkunin felur í sér húsnæði og leiðslukerfi, vélarhluta, framleiðsluverkfæri og mót fyrir bæði frumgerð og framleiðslu.

A: Algengustu MIG álsuðuvírarnir eru ER4043 og ER5356. ER4043 er almennur MIG suðuvír notaður til að suða 2014, 3003, 3004, 4043, 5052, 6061, 6062 og 6063 álblöndur. Suðunar veita mikla sveigjanleika og framúrskarandi viðnám gegn sprungum.

A: Almennt séð eru málmduftin sem notuð eru í þrívíddarprentara úr málmum verkfærastál, ryðfríu stáli, martensitic stál, hreint títan og títan málmblöndur, ál málmblöndur, nikkel-undirstaða málmblöndur, kopar-undirstaða málmblöndur, kóbalt-króm málmblöndur, o.fl.

A: Alloy 3003: Mest notað af öllum álblöndur. Hreint ál með viðbættum mangani til að auka styrkleika þess (20% sterkara en 1100 einkunn). Það hefur framúrskarandi tæringarþol og vinnuhæfni. Þessi einkunn getur verið djúpdregin eða spunnin, soðin eða lóðuð.